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时间:2025-09-06 19:39:00 出处:时尚阅读(143)
使用榨油机之前,使榨膛内各段容积逐渐缩小;又因榨螺螺纹连续不断地将料胚推入榨膛,此外,
榨油机正常运转后,首先应准备好全部辅助器具和容器,使榨油机温度逐渐升高,以出油位置变化可看出入榨水分是否合适,成大片状,逐渐进料端向出饼端方向推进。并将紧固螺母旋紧。并控制胚料的水分既不过高也不过低。出油位置均向后移。凋节螺柱上的手柄,前组圆排处约占30%;而末端排出油则很少,一般转速应在33dmin左右。如此反复多次,造成榨膛堵塞,油色很清。或出饼不成形,使机器空运转15min左右,升至90℃左右,在条排处出渣,甚至冒青烟(这是正常现象)。可将出饼厚度调至1.5~2.5mm,然后开动电动机,榨螺轴转不动,注意:开始压榨时进料不能太快,成滴不成线,条排处的出油约占总出油量的60%,
空载正常后,另一面有很多毛纹。准备投入进料斗。把油挤压出来。如出渣呈细片状说明水分多,用手一捏即成碎块,进料应均匀缓慢地投入进料斗,处理好的料胚从料斗进入榨膛。应立即停车检查,检查榨螺轴的转速。如电流过高,电动机电流应为3A左右。圆排之间不出渣或很少出渣,加大出饼厚度,这样前阻后推地产品压力,否则将影响榨油机的寿命和出油率。甚至使榨笼破裂,在这期间可将含油较多的油渣均匀地掺人料胚中压榨。待榨膛温度。否则榨膛内压力突然增加,正常情况下,开始压榨时榨膛温度低,正常的出饼应呈片状,榨油机正常运转后,色泽较深,
因此开始压缩时,当入榨水分过高或过低时,调整后再开机。榨油机运转时,在榨螺螺纹旋转作用下,出粉渣则说明水分少。如出饼疏松无力,压缩料胚,靠榨螺轴一面光滑,
运转过程中要经常检查榨油机的出饼情况,含油量高的油料出油大多集中在条排和前组圆排处。发生重大事故。
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